GIFRER BARBEZAT

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8-10 rue Paul Bert

69153 Décines

Téléphone : 04 72 93 34 34

Fax : 04 78 49 59 69

Contact

Laurence Richard-Bergeron (responsable HSE)

laurence.richard-bergeron@gifrer.fr

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- - - Périmètre de la zone à risques (périmètre d'information) : 90 m

Effectif moyen : 218

Année d'implantation : 1907

L'entreprise

Activités

  • Gifrer Barbezat fabrique et conditionne des produits pharmaceutiques : éther, alcool modifié, eau oxygénée, sérum physiologique, éosine.
  • Les seuls processus physico-chimiques mis en œuvre pour la fabrication des produits sont le mélange et la dilution.
  • Le site abrite une activité d’élaboration et de conditionnement d’extraits végétaux. Ses fabrications sont basées sur la macération, l’évaporation et la division de plantes.
  • Depuis 2012 un atelier de fabrication et de conditionnement de Liniment oléo-calcaire a été implanté.

Historique de l'établissement

  • 1907 : Implantation de l’usine sur le site de Décines. La société Générale des Films installe une fabrique de films et pellicules photographiques à base de nitrocellulose.
  • 1912 : Paul-Louis Barbezat et les frères Gignoux rachètent cette usine et proposent une large gamme de produits chimiques et pharmaceutiques. L’entreprise se consacre à la vocation de laboratoire pharmaceutique.
  • 1982 : Création d’un atelier de flacons souples stériles.
  • 1997 : L’usine arrête son installation de fabrication d’éther.
  • 2000 : Rachat par Qualiphar, groupe belge qui lance un ambitieux programme de modernisation des unités de fabrication.
  • 2003 : Acquisition de S.E.V, production d’extraits de plantes (secs et liquides), pour le secteur pharmaceutique et alimentaire.
  • 2012 : Implantation d'un atelier de fabrication et de conditionnement de Liniment Oléo-calcaire.

Réglementation du site

  • L’arrêté préfectoral du 22 juillet 1998 réglemente les activités du site.
  • L’étude de dangers de l’établissement est en cours de mise à jour.

Les risques et leurs effets

Scénario majorant associé : explosion (UVCE) suite à une rupture de canalisation et épandage d'éther

Produits concernés Pictogrammes de danger Caractéristiques de danger Risques majeurs
Alcool éthylique, éther éthylique Liquides inflammables Liquides inflammables explosion, incendie

Moyens de secours humains

  • Le personnel reçoit chaque année la formation d’Equipier de Première Intervention.
  • 17 Equipiers de Seconde Intervention sont formés et entraînés sur des exercices à thèmes tous les mois.
  • 1 exercice annuel POI (Plan d’Opération Interne) avec les pompiers du département.
  • 1 infirmière.
  • 41 Sauveteurs Secouristes du Travail.

Moyens de secours matériels

  • 1 Camion Pompier FPT (Fourgon Pompe Tonne) avec pompe de 60m3/h.
  • Magasins de stockage de matières premières et produits finis sous sprinkler.
  • Cuves aériennes de stockage d’alcool éthylique et aire de dépotage sous sprinkler avec émulseur.
  • 18 poteaux incendie sur site.
  • 1 poste de Commandement.
  • 1 numéro d’urgence interne.

La sécurité au quotidien


Les mesures de prévention des risques

  • Remplacement des cuves aériennes d’éther par des cuves enterrées à double enveloppe.
  • Mise sous inertage d’azote des cuves de stockage d’éther éthylique.
  • Compartimentage du bâtiment des extraits végétaux en plusieurs cellules coupe-feu et mise sous sprinkler avec émulseur du bâtiment.
  • Mise en place d’arrête flammes sur des cuves aériennes de stockage d’alcool éthylique.

Les actions de communication et de sensibilisation

  • Organisation de visites du site pour les familles des salariés.
  • Célébration du centenaire de la société en présence des salariés et des élus locaux.
  • Participation au programme “Jeunes Ambassadeurs de Lyon”.

Photo(s)

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